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故 障

產(chǎn) 生 原 因

排 除 方 法

電機(jī)不傳

1.電機(jī)已損壞；

2.電源不通；

1.修復(fù)或更換電機(jī)；

2.檢查接通電源。

水泵不出液

1.引流量不足；
2.吸液端某只法蘭、閥門或管路某處大量漏氣；
3.引流口或放空口拼帽不緊，或拼帽內(nèi)沒有墊圈；
4.容器或液池內(nèi)無(wú)液。

逐一檢查，針對(duì)排除。

流程、揚(yáng)程(壓力)不達(dá)標(biāo)

1.電壓過(guò)低，額定轉(zhuǎn)速達(dá)不到；
2.電機(jī)反轉(zhuǎn)；
3.底部濾網(wǎng)堵塞，過(guò)流不足；
4.吸液端某只法蘭、閥門或某處管路慢性漏氣，影響水泵真空度；
5.容器或液池內(nèi)液量太少，時(shí)而吸進(jìn)空氣。

逐一檢查，針對(duì)排除。

電機(jī)與水泵連接部位滲漏

1.啟動(dòng)瞬間滲漏，正常運(yùn)行后現(xiàn)象消失；
2.運(yùn)行時(shí)一直滲漏(可能是密封裝置已損壞，或?qū)嶋H揚(yáng)程、壓力與該水泵參數(shù)差異大)。

1.引流液灌注過(guò)滿，不屬故障；
2.檢查密封裝置是否損壞，重新計(jì)算實(shí)際工作壓力是否超過(guò)該泵規(guī)定參數(shù)；如密封裝置已損壞，請(qǐng)考慮修理或更換：如壓力參數(shù)差異過(guò)大，請(qǐng)考慮重新選型或調(diào)整實(shí)際工作壓力。

故 障

產(chǎn) 生 原 因

排 除 方 法

自控狀態(tài)水泵不能啟動(dòng)

1.某只傳感器接觸不良：
2.傳感器上、下限或上、下端安裝顛倒；
3.電機(jī)或保險(xiǎn)絲已損壞：
4.容池內(nèi)無(wú)液，傳感器不作用。

1.恢復(fù)傳感器良好接觸：
2.正確安裝傳感器，請(qǐng)參考“安裝、操作示意圖”(一)或(三)；
3.修復(fù)電機(jī)或保險(xiǎn)絲；
4.檢查池液情況。

水泵不能自動(dòng)停車

1.某只傳感器已損壞，產(chǎn)生誤動(dòng)作；
2.液體中有顆粒卡塞傳感器浮球．迫使其誤動(dòng)作。

1.更換已損壞的傳感器；
2.沖洗傳感器浮球，使其恢復(fù)靈活。

自動(dòng)與手動(dòng)無(wú)法轉(zhuǎn)換

1.某只按鈕已損壞。

更換已損壞的按鈕

手動(dòng)狀態(tài)水泵不能啟動(dòng)

1.手動(dòng)按鈕已損壞；

2.電機(jī)或保險(xiǎn)絲已損壞。

1.更換已損壞手動(dòng)按鈕；
2.修復(fù)電機(jī)或保險(xiǎn)絲。

連接管漏氣，水泵不能形成真空，不吸液

1.控制閥和水泵連接的絲扣不緊或使用時(shí)間較長(zhǎng)，腐蝕松動(dòng)，造成漏氣
2.密封墊片老化，活塞封閉不嚴(yán)

1.在連接絲扣上增加密封膠帶，使之不漏氣或更換已腐蝕的連接管；
2.更換密封墊片；
3.將控制閥兩側(cè)螺絲松開，調(diào)節(jié)密封墊片的間隙至合適位置，再將螺絲固定。