BA(2BA-6)型清水泵產(chǎn)品概述: 

2BA-6清水泵 BA型清水泵系列單級單吸懸臂式離心泵，供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本泵液體的*高溫度不得超過80℃，適合于工廠、礦山、城市給水和農(nóng)田灌溉等用。
 BA型清水泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
BA型清水泵依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強(qiáng)。水泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿水，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。

BA型清水泵型號意義：

例如：4 BA - 12 A
   4 - 吸水口直徑25除（即該泵吸水口葉徑為100毫米）
   BA - 單級單吸懸臂式離心清水泵
   12 - 比轉(zhuǎn)數(shù)被10除（即該泵比轉(zhuǎn)數(shù)為120）
   A - 表示該泵更換了不同外徑的葉輪     

BA型臥式離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

1	泵體	6	填料	11	單列向心球軸承	16	擋套	21	密封環(huán)
2	泵蓋	7	填料壓蓋	12	定位套	17	鍵	22	螺釘
3	葉輪	8	擋水圈	13	油標(biāo)	18	聯(lián)軸器	23	葉輪螺母
4	軸	9	軸承端蓋	14	擋油圈	19	小圓螺母止退墊圈	24	外舌止退墊圈
5	托架	i0	擋油圈甲	15	螺栓	20	小圓螺母	25	四方螺塞

BA型離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

 BA型泵的主要另件有：泵體(1)；泵蓋(2)‘葉輪(3)；軸(4)；和托架(5)。泵的吐出口與泵的軸線成垂直方向，并可根據(jù)安裝使用條件與泵體共同旋轉(zhuǎn)90。，180。和270。角。本型泵由電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器直接轉(zhuǎn)動，或通過皮帶傳動裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
    圖1表示BA型水泵的縱剖面結(jié)構(gòu)圖，軸的兩端以單列向心球軸承支承，用稀油潤滑。
    圖2代表l 6種BA型泵的外形圖，圖3是BA型泵的安裝圖，BA型泵的外形尺寸和安裝尺寸附列于后面。 
    泵體(1)為鑄鐵制成，其內(nèi)制有逐漸擴(kuò)散至泵的吐出口成渦形的流道，出口法蘭上鉆有安裝壓力表的管螺孔。
    泵蓋(2)為鑄鐵制成，流道為收縮形，與泵體間墊有紙墊，進(jìn)水口法蘭上鉆有安裝真空表的管螺孔。
    葉輪(3)為鑄鐵制成，是單側(cè)進(jìn)水，內(nèi)有成曲面的葉片，在靠近軸孔處，鉆有幾個
孔，以平衡軸向力，但11／2BA-6，2BA-6，2 BA-9，3BA-9，3BA-13，4BA-1 8，4BA-2 5，葉輪沒有鉆孔，依靠軸承承受軸向力，制造時，經(jīng)過靜平衡試驗(yàn)。
    軸(4)由優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，一端固定葉輪，工作時軸裝配在托架內(nèi)的球軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動。
    托架(5)為鑄鐵制成，以稀油潤滑的托架有油室，油面應(yīng)常以油標(biāo)尺來測量油位。
    填料起著密封的作用，防止空氣透入和大量液體滲出，填料密封由填料室，填料壓蓋，填料環(huán)，鉛粉油浸石棉繩構(gòu)成。少量高壓液體通過泵體內(nèi)的串水孔流入填料室中，起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴滲出為準(zhǔn)，填料太緊，軸易發(fā)熱，同時耗費(fèi)功率，填料太松，液體滲漏大，降低水泵效率，填料內(nèi)如滲水過多，應(yīng)按時填加或更換填料。

BA清水泵產(chǎn)品性能表：

BA清水泵產(chǎn)品性能表1

型    號     TYPE		揚(yáng)程 Head H (m)	轉(zhuǎn)速 Speed n (r/min)	必需汽 蝕余量 NPSHr (m)	效率 Effici ency η (%)	軸功率 Shaft Power P (kw)	配  用  電  機(jī) Matingmotor		重量 Weight (kg)
							Power (kw)	規(guī)   格 Specif
											吸入 Inlet
BA-6	6 11 14	20.3 17.4 14	2900	3.4 3.3 4.0	44 55.5 53	0.724 0.923 1.01	1.5	Y90S-2	17	361×223×232	40	32
BA-6A	5 9.5 13.5	16 14.2 11.2	2900	3.5 3.1 3.9	38 51.5 50	0.578 0.703 0.835	1.1	Y80_2-2	17	361×223×232	40	32
BA-6B	4.5 9.0 13	12.8 11.4 8.8	2900	3.6 3.0 3.7	35 49 45	0.466 0.57 0.69	1.1	Y80_2-2	17	361×223×232	40	32
2BA-6	10 20 30	34.5 30.8 24	2900	1.8 2.8 4.3	50.6 64 63.5	1.87 2.60 3.07	4	Y112M-2	37	432×276×310	50	40
2BA-6A	10 20 30	28.5 25.5 20	2900	1.8 2.8 4.3	54.6 65.5 64.1	1.45 2.07 2.54	3	Y100L-2	37	432×276×310	50	40
2BA-9	11 20 25	21 18.9 16	2900	2.0 3.2 4.0	56 68 66	1.10 1.47 1.66	2.2	Y90L-2	19	372×239×237	50	40
2BA-9A	10 17 22	16.8 15 13	2900	1.9 2.7 3.5	54 65 63	0.85 1.06 1.23	1.5	Y90S-2	19	372×239×237	50	40
2BA-9B	10 15 20	13 12 10.3	2900	1.9 2.4 3.2	51 60 62	0.66 0.82 0.91	1.5	Y90S-2	19	372×239×237	50	40
3BA-6	45 60 70	57 50 44.5	2900	3.3 4.4 5.3	63.5 66.3 64	11 12.3 13.3	15	Y160M_2-2	70	524×344×390	80	50
3BA-6A	40 50 60	41.5 37.5 30	2900	2.9 3.6 4.4	62 64 59	7.3 7.98 8.8	11	Y160M_1-2	70	524×344×390	80	50
3BA-9	30 45 55	35.5 32.6 28.8	2900	3.3 5.0 5.0	62.5 71.5 68.2	4.6 5.56 6.25	7.5	Y132S_2-2	40	472×295×316	80	65

    BA清水泵產(chǎn)品性能表2

型    號     TYPE		揚(yáng)程 Head H (m)	轉(zhuǎn)速 Speed n (r/min)	必需汽 蝕余量 NPSHr (m)	效率 Effici ency η (%)	軸功率 Shaft Power P (kw)	配  用  電  機(jī) Matingmotor		重量 Weight (kg)
							Power (kw)	規(guī)   格 Specif
											吸入 Inlet
3BA-9A	25 35 45	26.2 25 22.5	2900	3.0 3.8 5.0	63.7 70.8 71.2	2.83 3.85 3.87	5.5	Y132S_1-2	40	472×295×316	80	65
3BA-13	32.4 45 52.2	21.5 18.8 15.6	2900	3.3 4.5 5.0	76 80 75	2.5 2.88 2.96	4	Y112M-2	23	378×275×242	80	65
3BA-13A	29.5 39.6 48.6	17.4 15 12	2900	3.6 5.0 5.5	75 80 74	1.86 2.02 2.15	3	Y100L-2	23	378×275×242	80	65
3BA-13B	28 34.2 41.5	13.5 12 9.5	2900	3.5 4.9 4.3	63 65 62	1.57 1.63 1.73	2.2	Y90L-2	23	378×275×242	80	65
4BA-6	90 115 135	91 81 72.5	2900	3.8 4.9 5.4	68 68.5 66	32.8 37.1 40.4	55   45	Y250M-2   Y225M-2	89	601×426×440	100	80
4BA-6A	85 105 125	76 69.5 61.6	2900	3.6 4.5 5.4	67.5 68.5 66	26.1 29.1 31.7	37	Y200L_2-2	89	601×426×440	100	80
4BA-8	90 109 120	54.2 47.8 43	2900	5.5 6.2 6.5	69 69 66	19.3 20.6 21.4	30	Y200L_1-2	78	531×382×405	100	80
4BA-8A	70 90 109	48 43 36.3	2900	5.0 5.5 6.2	67 69 65	13.6 15.6 16.8	22	Y180M-2	78	531×382×405	100	80
4BA-12	65 90 120	37.7 34.6 28	2900	3.3 4.2 6.7	72 78 74.5	9.25 10.8 12.3	15	Y160M_2-2	48	472×353×360	100	80
4BA-12A	60 85 110	31.6 28.6 23.3	2900	3.1 4.0 5.5	70 76 73.5	7.4 8.7 9.5	11	Y160M_1-2	48	472×353×360	100	80
4BA-20	65 90 110	22.6 20 17.1	2900	5.0 5.0 5.0	75 78 74	5.32 6.36 6.93	11   7.5	Y160M_1-2   Y132S_2-2	51.6	477×331×310	100	80
4BA-20A	60 80 95	17.2 15.2 13.2	2900	5.0 5.0 5.0	74 76 71.1	3.8 4.35 4.8	7.5   5.5	Y132S_2-2   Y132S_1-2	51.6	477×331×310	100	80
4BA-25	54 79 99	17.6 14.8 10	2900	5.0 5.0 5.0	70 78 67	3.69 4.1 4.0	5.5	Y132S_1-2	27	413×311×285	100	80
4BA-25A	50 72 86	14 11 8.5	2900	5.0 5.0 5.0	68.5 75 72	2.8 2.87 2.78	4	Y112M-2	27	413×311×285	100	80
6BA-8	140 170 200	35.9 32.5 29.2	1450	3.7 4.1 4.8	75 76.5 74.5	18.3 19.7 21.4	22   30	Y180L-4   Y200L-4	117	626×526×517	150	100
6BA-8A	140 170 200	28.6 25.8 21.3	1450	3.7 4.7 4.8	73.6 76.0 69.5	14.8 15.7 16.7	18.5   22	Y180M-4   Y180L-4	117	626×526×517	150	100
6BA-12	110 160 200	22.7 20.1 17.1	1450	1.5 2.1 3.0	76 81 79	8.96 10.8 11.8	15	Y160L-4	104	611×488×488	150	100
6BA-12A	95 150 180	17.8 15 12.6	1450	1.4 2.0 2.4	74.5 80.0 76.6	6.18 7.69 8.07	11	Y160M-4	104	611×488×488	150	100
6BA-18	126 162 187	14.3 12.5 9.6	1450	4.1 4.5 5.0	78 84 74	6.3 6.56 6.62	7.5   11	Y132M-4   Y160M-4	88	583×471×445	150	125
6BA-18A	115 144 162	11 9.5 8	1450	4.0 4.3 4.5	70 74 68	4.93 5.03 5.18	7.5	Y132M-4	88	583×471×445	150	125

  BA清水泵產(chǎn)品性能表3

型    號     TYPE		揚(yáng)程 Head H (m)	轉(zhuǎn)速 Speed n (r/min)	必需汽 蝕余量 NPSHr (m)	效率 Effici ency η (%)	軸功率 Shaft Power P (kw)	配  用  電  機(jī) Matingmotor		重量 Weight (kg)
							Power (kw)	規(guī)   格 Specif
											吸入 Inlet
8BA-12	220 280 340	32 29.1 25.4	1450	3.5 4.4 5.3	80 82.5 80	24.0 26.9 29.4	37	Y225S-4	139	666×584×570	200	125
8BA-12A	200 250 290	26 24 21.8	1450	3.3 3.9 4.5	79.9 81.3 81	17.7 20.0 21.2	30	Y200L-4	139	666×584×570	200	125
8BA-18	220 285 360	20 18 14	1450	3.8 4.5 5.0	80.3 83.7 78.6	14.7 16.6 17.5	22	Y180L-4	136	669×557×550	200	150
8BA-18A	200 260 320	17.5 15.7 12.4	1450	3.5 4.2 4.8	80.1 83.5 78.0	11.9 13.3 13.9	18.5	Y180M-4	136	669×557×550	200	150
8BA-25	216 270 324	14.5 12.7 11.0	1450	4.5 5.0 5.5	80 83 82	10.6 11.3 11.8	15	Y160L-4	111	611×508×486	200	150
8BA-25A	191 238 285	11.4 9.9 8.6	1450	4.2 4.8 5.1	77 80 78	7.68 8.00 8.54	11	Y160M-4	111	611×508×486	200	150

 BA型離心泵使用與維護(hù)：

起動及停止：
    (1)檢查托架內(nèi)的黃油或用油標(biāo)尺來測量稀油的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
    (2)試驗(yàn)起動，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。試驗(yàn)時間不準(zhǔn)超過l分鐘。
    (3)經(jīng)泵體上部螺孔，往水泵和吸水管內(nèi)灌水。
    (4)閉上吐出管上之閥及壓力表之旋塞。
    (5)上述過程完竣后，啟動電機(jī)，并打開壓力表旋塞。
    (6)當(dāng)水泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時，壓力表顯示適當(dāng)壓力，然后打開真空表旋塞，并且逐漸打開排水管路上的閘閥到需要范圍為止。
    (7)當(dāng)要停止水泵時，要慢慢的關(guān)閉在排水管路上閘閥，并閉真空表旋塞，并停止電動機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。如果所處的環(huán)境，外界溫度較低時，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開，放出水泵內(nèi)的水，以免凍裂。
    (8)當(dāng)長期停止使用水泵時，水泵應(yīng)拆卸開，再將另件上的水擦干，并在滑動面處涂上防銹油，妥善保存。
運(yùn)轉(zhuǎn)：
(1)注意水泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35℃，但zui高不應(yīng)大于75℃。
(2)托架內(nèi)的油位，必須保持在油標(biāo)尺的兩刻度之間。
(3)在水泵工作的*個月內(nèi)，經(jīng)100小時后，更換托架的潤滑油，以后稀油在水泵每工作500小時換油一次，黃油在2000小時換油一次。
(4)填料室內(nèi)正常程度漏水，每分鐘以10-20滴，超過或太少者，應(yīng)壓緊或放松填料壓蓋。
(5)定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。
(6)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車，檢查其原因。
(7)水泵工作每2000小時應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪與密封環(huán)配合處的間隙，不能磨損過大，吸水直徑為l00毫米或小于100毫米的泵其間隙在直徑方向的zui大值為1。5毫米，吸水管直徑等于l00毫米或大于150毫米時，其間隙在直徑上的zui大值為2毫米，如超過時，可更換密封環(huán)。

BA型離心泵常見故障及排除方法：

故障	原因	解決方法
1.水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。	注入水泵的水不夠，水管與儀表漏氣。	再往水泵內(nèi)注水，擰緊堵塞漏氣處。
2.水泵不吸水，真空表 表示高度真空。	底閥沒有打開或已淤塞，吸水 管阻力太大，吸水高度太大。	校正或更改底閥情況或更改吸水 管，減低吸水高度。
3.看壓力表水泵出水處有壓力，然而水泵仍不出水。	出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪淤塞，水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。	檢查或縮短水管及檢查電機(jī)，取下水管接頭，清洗葉輪，增加水軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
4.流量低于預(yù)計(jì)。	水泵淤塞，密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)數(shù)不足。	清洗水泵及管子，更換密封環(huán)，增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
5.水泵消耗的功率過大。	填料壓蓋太緊，填料環(huán)發(fā)熱。 葉輪磨損，水泵供應(yīng)水量增加。	擰松填料壓蓋，或?qū)⑻盍先〕龃? 方一些，更換葉輪，增加出水管 阻力來降低流量。
6.水泵內(nèi)部聲音反常，水泵打不上水。	流量太大，吸水管內(nèi)阻力過大，吸水高度過大，在吸水處有空氣滲入，所吸送液體溫度較高。	增加出水管內(nèi)的阻力以減低流量，檢查吸水管，檢查底閥，減少吸水高度擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫度�；驕p低吸水高度。
7.水泵震動。	泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上或泵軸歪斜了。	把水泵和電機(jī)的軸中心線對準(zhǔn)。
8.軸承過熱。	缺油，水泵軸與電機(jī)軸不在 一條中心線上。	注油，把軸中心線對準(zhǔn)，檢查或 清洗軸承體。

BA型離心泵性安裝注意事項(xiàng)：

(1)安裝前的準(zhǔn)備工作；

    A、檢查水泵和電機(jī)有無損壞。
    B、準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
    C、按圖檢查安裝的基礎(chǔ)。
(2)安裝順序：
    A、整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場時，附帶底座者已裝好電動機(jī)。找平底座時，可不必卸下水泵和電動機(jī)。  
    B、將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊鐵，將底座墊高約2 0-40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。
    C、用水平儀檢查泵座的水平度，．找平后，擰緊地腳螺釘螺母，用水泥漿灌澆泵座及地腳螺釘孔。
    D、經(jīng)3—4天水泥干固后再檢查一下水平度。
    E、洗清除凈泵座的支持平面，水泵腳和電機(jī)腳的平面，并把水泵和電機(jī)安放到底座上去。
    F、調(diào)整泵軸水平，找平后，適當(dāng)上緊螺母，以防起動，待泵端調(diào)節(jié)完竣后，再安裝電機(jī)，在水平欠妥的腳上，墊上墊板。使泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間留有一定的間隙(看圖3安裝圖)。
    G、把鋼尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機(jī)軸線是否重合，若不重合就在電機(jī)腳下墊上幾片薄鐵片，使電機(jī)聯(lián)軸器與鋼尺相符，當(dāng)用幾片薄鐵片時應(yīng)取出它們，用經(jīng)過刨制的整塊墊板來代替相同的厚度，并重新檢查安裝情況。為了檢查安裝的精度，在幾個相反位置上用塞尺測量聯(lián)軸器平面之間的間隙，聯(lián)軸器兩端平面間一周上zui大和zui小間隙，差數(shù)不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。

BA型清水泵圖片：